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Os problemas e as causas que se encontram facilmente no uso de tecidos de papel

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últimas notícias da empresa sobre Os problemas e as causas que se encontram facilmente no uso de tecidos de papel

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1. Abressão demasiado rápida da borda do ecrã: O desgaste mais grave da maioria das máquinas de papel ocorre nas juntas com e sem vácuo (10-15 cm da borda do ecrã); Solução: 1.Aumentar a abertura da caixa de vácuo tanto quanto possível. largura em etapas. 2. adicionar água lubrificante de pressão normal para a borda da caixa de vácuo. 3. adicionar endurecedores em posições adequadas. 4.Verifique se existem bordas ou lacunas no limpador lateral e na caixa de vácuoVerifique se as bordas de cada rolo estão severamente desgastadas (o diâmetro torna-se menor após o desgaste,para que a tensão da malha seja menor do que a superfície normal da malha e acelere ainda mais o desgaste)

2O desgaste global é demasiado rápido: 1. a qualidade do painel não é suficientemente boa. 2. a tensão da rede é demasiado pequena, a tensão de retorno da rede de uma única camada é de 3-4 kg/cm,e a tensão de retorno da rede de formação de duas camadas é de 5-6 kg/cm. 3. Má qualidade de embalagem. 4. A rede tem uma grande permeabilidade ao ar e há muita perda de enchimento, e há muitas partículas de enchimento entre a rede e o painel da caixa de vácuo,e o desgaste geral da rede será mais rápido5. A permeabilidade líquida do ar é pequena e a filtragem da água é lenta, mas o grau de vácuo aumenta e o desgaste é acelerado.A velocidade de rotação do rolo de guia e a velocidade do fio não estão sincronizadasA velocidade da rede superior e inferior não está sincronizada.

3. Desgaste longitudinal parcial e desgaste rápido: se existem estragos, desigualdades e lacunas na placa de formação, na placa de limpeza e no painel da caixa de vácuo; se os rolos estão localmente desgastados e enferrujados.

4. tambor parcialmente longitudinalmente longo: se há restolhos ou desigualdades na placa de formação, na placa de limpeza e no painel da caixa de vácuo,se o rolo de vácuo do rolo de peito tem colisões, como juntas de solda, e se o rolo de revestimento de borracha contém impurezas.

5. Pulpa de enrolamento de rolos de guia: a pressão da água de limpeza é baixa e há muitas fibras dentro da rede; a permeabilidade ao ar da rede é baixa; há um problema com o método de limpeza.As duas camadas e meia da rede devem ser limpas na superfície de saída de papel da redeSe o bico estiver entupido, a melhor distância entre o bico e a superfície da rede é de 15 a 20 cm.

6. Lixo superior da caixa de vácuo: permeabilidade do ar da malha inadequada, perda curta de fibras da lixo, má qualidade do auxílio de retenção ou pequena quantidade de adição.

7• Grande variedade de flutuações quando a rede está a funcionar: o corrector não funciona correctamente e o corte lateral da rede não é reto.

8. a rede torna-se estreita após uma utilização por um período de tempo: desgaste local da placa de moldagem, da placa de limpeza,painel de caixa de vácuo ou rolamento de guia faz com que a linha de marcação da rede funcione por um período de tempo para se tornar inclinado.

9Comparação da vida útil do dispositivo de tipo D com a rede anterior: a adição do dispositivo de tipo D pode resolver eficazmente a diferença de dois lados do papel,acelerar a desidratação e aumentar a velocidadeA vida útil da rede de formação será reduzida, principalmente porque a linha de água se torna mais curta e o desgaste é acelerado.

A nossa empresa também temTecido de formação de camada únicaEm promoção, bem-vindo a contactar-nos.

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