1- Desgaste rápido da borda do ecrã:

O desgaste mais grave da maioria das máquinas de papel é nas juntas com e sem vácuo (a posição doTecido de fabricação de máquinas de papela borda é de 10 a 15 cm);

soluções:

● Aumente o máximo possível a abertura da caixa de vácuo.

● Adicione água lubrificante a pressão normal à borda da caixa de vácuo.

● Adicione endurecedores em posições apropriadas.

● Verifique se há bordas ou lacunas no limpador lateral e na caixa de vácuo.

● Check whether the edges of each roll are severely worn (the diameter becomes smaller after wear so that the tension of the forming wire mesh is smaller than the normal forming fabrics surface and further accelerates wear)

2O desgaste geral é muito rápido:

● A qualidade do painel não é boa.

● A tensão da rede é demasiado pequena, a tensão de retorno da rede de uma única camada é de 3-4 kg/cm e a tensão de retorno da rede de duas camadas é de 5-6 kg/cm.

● Má qualidade da embalagem.

● A rede tem uma grande permeabilidade ao ar e há uma grande perda de preenchimento, e há muitas partículas de preenchimento entre os tecidos da máquina de formação de papel e o painel da caixa de vácuo,e o desgaste geral da tela de formação será mais rápido.

● A permeabilidade ao ar da malha de tecido formador é pequena e a filtragem da água é lenta, mas o grau de vácuo aumenta e o desgaste é acelerado.

● A velocidade do rolo de guia não está sincronizada com a velocidade do fio.

● A velocidade das redes superior e inferior não está sincronizada.

3- comprimento longitudinal local e desgaste rápido:

Se existem restolhos, irregularidades e fissuras na placa de formação, na placa de limpeza e no painel da caixa de vácuo; se os rolos estão localmente desgastados e enferrujados.

4. Tambor parcialmente longitudinalmente longo:

Se a placa de moldagem, a placa de limpeza, o painel da caixa de vácuo são estragos ou irregulares, se o rolo de vácuo do rolo de peito tem solavancos, como juntas de solda, e se o rolo de borracha tem impurezas.

5. Embalagem do rolo-guia:

A pressão da água de limpeza é baixa, a fibra interna da rede é excessiva, a permeabilidade ao ar da rede é baixa, o método de limpeza é problemático.Tecidos para máquinas de formar papelSe o bico estiver entupido, a melhor distância entre o bico e a superfície do tecido é de 15 a 20 cm.

6. Lixo de caixa de vácuo:

a permeabilidade ao ar do tecido da máquina de formar papel é inadequada, a fibra de lodo é curta e a perda é grande,A qualidade do auxílio à retenção não é boa ou o montante acrescentado é pequeno.

7O movimento da tela de formação é grande quando o tecido está em execução:

O corrector não está a funcionar adequadamente e a borda do tecido não é reta.

8O tecido de moldagem da máquina de papel torna-se estreito após um período de utilização:

Desgaste local da placa de moldagem, da placa de limpeza,painel de caixa de vácuo ou rolamento de guia faz com que a rede funcione por um período de tempo e a linha de marcação se torne inclinada (função parcialmente inconsistente da rede).

9. Dispositivo de tipo D e comparação anterior da vida útil líquida:

O dispositivo de tipo D pode efetivamente resolver a diferença de dois lados do papel, acelerar a desidratação e aumentar a velocidade, mas a vida útil dos tecidos formadores será reduzida.A principal razão é que a linha de água fica mais curta e o desgaste é aceleradoA expectativa de vida é geralmente reduzida em 1/3 ou mesmo em 1/2.